颗粒机厂的颗粒机专用减速机将受到市场青睐，生物质木粉颗粒燃料对于缓解能源紧张、保护环境具有重要作用，但是不少人对其认识不够，甚至不少单位尚不知晓这种产品。能源形势严峻是经济发展道路上无法忽视的一道屏障，可以预见，这种环保、节约的生物质资源必将受到市场青睐。常见的颗粒机有两种：挤压式和冲压式。挤压式还分为环模颗粒机与平模颗粒机。挤压式比较适合用于喂养畜禽，相对冲压式适用于生物质燃料。

    　

       颗粒机把农作物秸秆、木屑当作主原料，通过颗粒机压制而成的圆柱状的颗粒。依照原料不一样的质地，压制而成的颗粒，能够当做燃料，同时也能够用来喂养畜禽。颗粒机外形非常小，具有很强移动灵活性，整个机重大概580千克，却只耗用11千瓦功率电机。颗粒机可机柴电两用。可按照使用者的具体情况选择用电机还是柴油机(电机功率大概13千瓦，柴油机大概18马力)。颗粒机的操作工艺比较简单，一般情况下可一个人完成工作过程，进料铡切，制粒一次同步完成。我厂颗粒机生产能力为每天4-12吨成品。　　

 

       颗粒机设备能为用户的生产成本大大降低，经济效益大化

 

       颗粒机的主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、颗粒机是噪音低，环模采用快卸式抱箍型，用来干什么的喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

    

       颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率，一般都对颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，配备的工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率大化。

    

       颗粒机采用我合英机械公司新开发的分体模具组合结构，模具基盘采用的是由特种材料锻造而成的高强度钢，使模盘使用寿命得到无限延长，完全做到模具基盘零磨损，使用再久也无需更换模具基盘，子模具采用的是经过多重热处理工艺制成的超高硬度合金钢，模具磨损后只需更换子模具即可，且子模具盘可正反两面使用，使模具利用率成倍提高，成本大大降低，因子模具盘体积小所以更换简单方便、价格低廉，还可根据客户需求定制各种形状规格模具，为用户大量节省了后期机器维护成本，使您的生产成本大大降低，经济效益大化。