锯末颗粒机成套设备运行稳定安全可靠，国家每年都在投入人力物力控制环保，防止收割时节大面积燃烧这些肥料对环境的严重污染，加上这几年的宣传力度，农户都增加了环保意识的同时不在将这些秸秆随意焚烧处理，还能卖掉它多赚一部分收入、变废为宝，一举两得。所以获取原料来说不是很大的困难，这些制粒原料主要以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠木粉木屑等废弃物料为原料，这些原料很容易获取，而且价格相对低廉。作为的颗粒机厂家，在这里我们为您总结一下锯末颗粒机相对旧式秸秆颗粒机的优势性能：

       优势一：锯末颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

       优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

       优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

       优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差,为正常运行提供更有力支撑。

       优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

       优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

       优势七：锯末颗粒机环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，一定程度降低了生产成本。运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象，压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

       优势八：新一代秸秆颗粒机是由美国著名资深设计师研发设计，专门用于木屑制粒。我公司有自己的生产基地，我厂生产的锯末颗粒机是在工厂经历百次试验论证，确定稳定、可靠、高效、安全、经济的机型，秸秆颗粒机设备可实现二十四小时连续运转。

 

       锯末颗粒机产量高使用寿命长

 

       随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后，在锯末颗粒机成型设备在外力作用下，压缩成需要的颗粒形状。然后，在企业的生产中锯末颗粒机设备生产的颗粒燃料，作为生物质能源燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物炭解决企业供暖发电等领域。 

       许多用户在购买锯末颗粒机设备之后，不懂得如何保养设备，从而缩短了锯末颗粒机的使用寿命。我厂的技术人员教您如何正确的使用锯末颗粒机，延长锯末颗粒机的使用寿命。锯末颗粒机在使用过程中要经常对其维护，这样能有效避免机器产量下降、耽误生产进度，而且能提高机器的使用寿命。对锯末颗粒机经常做的保养措施有：

       1.及时更换各部件的轮滑油、清理灰尘，不要让脏东西进入到轮滑部位，从而损坏机器。

       2.锯末颗粒机在使用过程中切勿长时间超负荷运转，适当让机器休息下，提高机器使用寿命。

        3.经常检查锯末颗粒机设备模具磨损情况，如果模具不能再用，及时更换模具。不要用劣质模具，劣质模具便宜，但易坏，造成其他部件损坏得不偿失。

       4.锯末颗粒机在使用一段时间后，要检查各部位连接是否有松动，及时拧紧，避免机械故障发生。

       5.及时清理锯末颗粒机压辊内轴承及主轴轴承，可用汽油、柴油清洗，压辊轴承需定期加入润滑油脂。