合英机械为大家介绍生物质颗粒机器寿命

       生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里合英机械为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：   
       1、物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
       2、在物料粉碎即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。   
       3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。