阿里立式环模颗粒机借力突起让玉米秸秆颗粒市场多点开花 

        合英机械生产的秸秆颗粒机设备（也叫稻壳颗粒机或花生壳颗粒机）是以农作物秸秆为原料，通过机器的压力作用，将秸秆压缩成颗粒状清洁燃料。利用秸秆颗粒机生产的秸秆颗粒具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，不但解决了农村秸秆储存、运输问题，秸秆颗粒机的诞生使农村秸秆变废为宝，提高了农民收入，也为农村创业增加了门路。稻壳颗粒机主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高20%左右。整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低。碳钢加大型强化喂料调质器，采用变频调速控制。确保颗粒料高品质。采用专业的数控钻和美国真空炉热处理制造工艺加工而成的不锈钢环模，使用寿命长。出粒光滑，品质高。国际专业水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪声、低故障性能。   

        很多用户在锯末颗粒机生产过程中会碰到出料慢甚至不出料的情况，一般是由以下几方面的原因引起的，下面为大家做逐一分析：锯末颗粒机为新机，不出料的情况一般在新购买的锯末颗粒机中比较容易出现，这是由于新机磨合不当造成的。客户去厂家考察的时候，厂家工作人员试机之前为了保证出料效果，他们所用的模具都是磨合好的。而厂家发货肯定是发新模具，这事大家比较容易忽略的一点。因此在锯末颗粒机购买回来以后，前期压料的时候要添加10%的油料，以保证锯末颗粒机尽快的渡过磨合期。原料含水量太低，虽然说很多厂家都会很明确的告诉用户，他们的锯末颗粒机都是干进干出，但是我们要了解的是这个“干进干出”是相对的，一般来说原料含水量在15%以内就算是干料。   

        在生物质颗粒机生产的过程中，会经常出现颗粒机内部出现异常响动，工作时突然自动停机的故障，操作员工不仅要能够熟练操作颗粒机械，更要熟悉它工作过程中经常出现问题的原因。下面我们根据这两种情况，引起这种现象的原因很多，1.生物质颗粒原料中含有较大的杂质是其中最常见的一个原因，这些硬块杂质在机械内部来回晃动碰撞导致异响，2.内部的轴承断裂也会出现这种较大的杂音，对于这种情况，操作人员则应当立即关掉正在运转的机械，找出轴承的断裂部位，3.是紧固件松动，面对这种情况操作员首先要做的也是关掉机械，检查找出是哪个部件松动，若该部件仅仅是松动并未损毁，则操作员只需拧紧部件即可。操作员应当注意的是决不可用身体去触碰突然停止运转的机械。    

        为了能够给使锯末颗粒机更好的发挥作用，我们就需要对它进行很好的保养。那么具体我们应该怎样来进行操作呢？下面就让合英机械来和大家一起分享吧，希望能让大家对锯末颗粒机有更多深入的了解。1.我们要在进行锯末颗粒机生产的时候，对压模的压力还有温度的要求都是不一样的，为了来保证质量，我们要对原料进行检查，这样可以防止让设备出现问题。2.在生产之前，我们还要先对设备做个初步的检测，还要看看有没有给滚轮加润滑油，如果加入了润滑油设备能够更好的来进行作业，而且不容易出现磨损。3.在进行作业的时候，我们要多多的关注在压缩腔里的滚轮还有内壁他们的距离要进行调整，防止摩擦等问题的出现。要知道这些易损件他们是有使用寿命的。